Ưu điểm của máy lọc màng lọc Buồng lọc của báo chí bộ lọc màng được hình thành bằng cách ghép so le các tấm buồng và tấm màng ngăn, tấm lọc đặc và tấm lọc màng. Các tấm hoành tráng của máy ép màng lọc có một khoang màng ở cả hai bên. Khi lọc xong nguyên liệu, bơm một lượng khí (chất lỏng) có áp suất nhất định vào khoang màng làm màng ngăn phồng lên và quay bánh lọc ngược lại nhằm mục đích giảm độ ẩm của bánh lọc. Khi môi chất ép (chẳng hạn như khí nén) đi qua mặt sau của màng lọc, các màng lọc di động này sẽ phình ra về phía buồng lọc, tức là bánh lọc sẽ được ép lại dưới áp suất cao sau quá trình lọc. kết thúc. Nam Hưng bộ lọc buồng báo chí được trang bị một tấm lọc màng quá trình lọc, và độ ẩm của bánh lọc có thể thấp hơn 10-40% so với các tấm lọc thông thường. Có thể tiết kiệm rất nhiều chi phí theo dõi. Phần lọc được cấu tạo bởi các tấm lọc được sắp xếp gọn gàng trên dầm chính và một phương tiện lọc được kẹp giữa các tấm lọc. Gia cố tấm lọc polypropylene chủ yếu được làm bằng polypropylene chất lượng cao và được ép theo công thức độc đáo của công ty chúng tôi. Nó có tính chất cơ học tốt, tính chất hóa học ổn định, khả năng chịu áp lực, chịu nhiệt, chống ăn mòn, trọng lượng nhẹ, bề mặt phẳng và nhẵn, niêm phong tốt, và dễ dàng các tính năng như rửa. Khi bắt đầu lọc, bùn lọc được điều khiển bởi máy bơm thức ăn chăn nuôi và đi vào từng buồng lọc thông qua cổng cấp liệu của tấm đẩy. Bùn lọc được tách ra khỏi chất rắn và chất lỏng nhờ áp suất tạo ra bởi bơm cấp liệu, do vai trò của môi trường lọc ( Vải lọc ), Làm cho chất rắn ở lại trong buồng lọc tạo thành bánh lọc, và dịch lọc được xả ra khỏi vòi nước hoặc van xả chất lỏng. Nếu bánh lọc cần rửa có thể cho nước rửa qua cổng rửa trên đĩa đẩy để rửa bánh lọc; nếu bánh lọc có độ ẩm thấp hơn có thể cho khí nén qua cổng rửa để đi qua lớp bánh lọc và thổi ra Một phần nước trong bánh lọc có thể vắt qua màng ngăn để nước rửa ít hơn. và hiệu quả là tốt hơn.

Cách xử lý nước thải bùn 1. Nồng độ của bùn. Mục đích của việc làm đặc bùn là để khử nước bùn và giảm khối lượng bùn, tạo điều kiện cho các quá trình xử lý tiếp theo. Phương pháp cô đặc và khử nước bao gồm cô đặc lắng trọng lực, cô đặc nổi và các phương pháp cô đặc khác. 2. Phân hủy bùn. Để giảm lượng bùn, ngăn ngừa ô nhiễm môi trường và tăng giá trị sử dụng của nó, thông thường cần phải xử lý phân hủy. Phân hủy bùn là sử dụng quá trình trao đổi chất của vi sinh vật để phân hủy các chất hữu cơ có trong bùn thành các chất ổn định, khử mùi hôi, diệt trứng ký sinh trùng, giảm thể tích bùn. Khí sinh học được tạo ra trong quá trình phân hủy được tái chế.3. Tách nước bùn và làm khô bùn. Sau khi bùn được cô đặc và phân hủy, hàm lượng nước còn khoảng 96%, khối lượng lớn, không thuận tiện cho việc vận chuyển và sử dụng. Nó cần được xử lý khử nước và làm khô thêm. Các phương pháp chính là bay hơi tự nhiên và khử nước cơ học. 4. Đốt bùn. Sau khi bùn được làm khô. Hàm lượng nước còn 10% -15%, khối lượng còn lớn. Nước và các tạp chất hữu cơ trong bùn có thể được loại bỏ hoàn toàn bằng cách đốt và tiêu diệt các vi sinh vật gây bệnh. Một số loại bùn có chứa các chất độc hại và không thích hợp cho phân bón nông nghiệp, hoặc rất khó sử dụng bùn vì các lý do khác, để ngăn ngừa ô nhiễm, phương pháp thiêu hủy cũng được sử dụng. Thiết bị đốt bùn thải là lò đốt. 5. Xử lý bùn lần cuối. Khi bùn chứa các chất độc hại như các ion kim loại nặng, nó phải được xử lý xong, chôn sâu hoặc ném xuống đại dương. Thực tế ở các bước trên nếu có thiết bị tách bùn - nước (máy ép lọc bản ngang & Bơm bùn thải của công ty Nanxing chúng tôi sẽ tiết kiệm thời gian. Để mua hoặc tư vấn thiết bị tách nước rắn, vui lòng theo dõi website của Fujian Nanxing Environmental Protection Equipment Co., Ltd. (www.nxfilterpres.com) và liên hệ với chúng tôi để được tư vấn

Các biện pháp phòng ngừa cho hoạt động an toàn của báo chí bộ lọc 10. Rửa lọc ép vải lọc theo yêu cầu để tăng khả năng thấm nước của vải lọc và nâng cao hiệu quả của máy ép lọc. 11. Trước khi dừng, dừng cấp liệu và dỡ tất cả các vật liệu trong máy ép lọc trước khi dừng. Nghiêm cấm dừng lại với vật liệu. 12. Sau khi nới lỏng khung bảng, sau khi xỉ xong dưới một tấm ván, dùng thìa nhựa để làm sạch phần rác còn lại, sau đó làm sạch tấm ván kia. Nghiêm cấm không được làm sạch cặn. 13. Sau khi dỡ xỉ ván ra khỏi tấm ván, khi làm sạch khung ván và vải lọc, đảm bảo rằng các lỗ không được bịt kín, và không để cặn bám vào bề mặt bịt kín hoặc rãnh cấp liệu. 14. Khi lắp ván, khi khung ván di chuyển trên dầm chính không được va chạm, đập. Lực cần được tác động đều để tránh làm hỏng tay cầm và làm hỏng bề mặt làm kín. 15. Vải lọc bị hỏng cần được thay thế kịp thời. Khi lắp tấm vải lọc phải phẳng, không được gấp để tránh hư hỏng và rò rỉ vật liệu khi khung tấm bị nén. 16. Khi cất ván và khung đã tháo rời, nên đặt ván và khung bằng phẳng để tránh cong vênh và biến dạng. 17. Bề mặt niêm phong của tấm lọc lõm phải sạch và không có nếp nhăn. Tấm lọc phải thẳng đứng và gọn gàng với dầm chính, và không được nghiêng về phía trước và phía sau, nếu không thì không được bắt đầu tác động ép. 18. Nghiêm cấm việc thò đầu và các chi vào tấm lọc trong quá trình dỡ xỉ. 19. Nước bùn bị rò rỉ, vải lọc bị hỏng cần được thay thế kịp thời, giặt sạch, lau khô, xếp gọn gàng và xử lý thống nhất. 20. Giữ cho vải lọc không bị cuốn vào và nhăn. Giữ bề mặt của tấm lọc buồng pp phẳng và mịn. Tay cầm của tấm lọc cần được thao tác nhẹ nhàng. Khi ép phải đảm bảo tấm lọc xả ngay ngắn và không bị lệch khỏi đường tâm nén.